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滾壓成型工藝概述

滾壓成型工藝主要是靠材料的塑性移動滾壓加工成各種形狀復(fù)雜的軸桿、閥門芯和特殊緊固件等產(chǎn)品。
滾壓成型工藝和切削、磨削工藝相比,它不僅生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料,而且產(chǎn)品強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定,這種工藝特別適于加工的特長短難于切削的工件,尤其對年產(chǎn)上百萬件大批量的產(chǎn)品,采用滾壓成型工藝最為有利,經(jīng)濟(jì)效益也最為可觀。
滾壓成型比滾壓螺紋要更復(fù)雜,要求更高。其模具設(shè)計是根據(jù)工件的不同形狀,把搓絲板設(shè)計成一個截面或幾個截面,可采用同步式;也可采用分級式。當(dāng)毛坯沿軸線的直徑大小相同或基本相同時,可采用同步式滾壓成型;當(dāng)毛坯件沿軸線的直徑大小不相同時,需要滾壓幾種不同結(jié)構(gòu)的直徑時,則采用分級式滾壓成型。一般可一次滾壓成型,形狀復(fù)雜的也可兩次滾壓成型   壓成型是一種先進(jìn)的加工工藝,它的顯著工藝特點(diǎn)受到國內(nèi)外汽車行業(yè)的重視 。

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